寒冬時節，包頭化工升級示范項目建設現場一派火熱景象。數千名建設者聚焦設備安裝關鍵節點全力沖刺，推動這一全流程國產化示范工程加速落地，為煤化工產業轉型注入強勁動力。

作為項目“龍頭”的氣化裝置正處于施工關鍵期。工人們搶抓有利天氣，加緊推進設備安裝，該裝置建成后每年可消耗350萬噸原料煤，每小時產出55萬立方米有效氣，年產200萬噸甲醇，其建設進度直接關系整體項目推進節奏。“目前已進入安裝階段，接下來60多天要完成所有到貨大型主體設備安裝，確保達到預期進度。”該公司升級示范項目部副主任劉澤介紹說。與氣化裝置同步推進的，還有空分裝置、變換及熱回收裝置等21個子項目。現場4000名施工人員各司其職，焊接、吊裝等作業有序開展。按照規劃，今年將實現55%的建設進度，為明年6月份中交、2026年底投產筑牢基礎。

該項目是在世界首套煤制烯烴示范裝置基礎上實施的升級工程，主要建設年產200萬噸煤制甲醇和75萬噸甲醇制烯烴。依托一期工程創新升級，項目首次實現煤制烯烴行業全流程技術國產化，建成后將使甲醇產能從每年180萬噸提升至380萬噸，聚烯烴產能從每年60萬噸提升至135萬噸，引領現代煤化工產業向高端化、多元化、低碳化發展，樹立行業標桿。